不锈钢风机防腐蚀的原因

由于不锈钢风机具有特殊的防锈性能，钢板表面具有特殊的钝化膜，因此首先简单介绍一下不锈钢的抗腐蚀机理——钝化膜理论。我们所说的钝化膜是指不锈钢表面具有一层主要为Cr2O3的薄膜。因为这种薄膜的存在，不锈钢基底在多种介质中的腐蚀被阻滞，这种现象叫做钝化。在两种情况下形成钝化膜，一是不锈钢本身具有自钝化能力，这种能力随着铬含量的增加而加速；另外一个更广泛的形成条件是，不锈钢在各种水溶液(电解质)中，在腐蚀过程中会产生钝化膜，从而阻碍腐蚀。

普通不锈钢的腐蚀类型有两种：均匀腐蚀、局部腐蚀，随着不锈钢在人们生活中的普及，腐蚀也衍生出了新的类型——“锈蚀”。

一、均质腐蚀

均质腐蚀是指裸露于金属腐蚀环境中的所有表面都发生电化学或化学反应，均质腐蚀。这类腐蚀还可测量其进行速度，还可预测以后的腐蚀程度，设置安全系数，确定材料使用年限，因此是多种腐蚀中危害最小的腐蚀类型，通常均匀腐蚀的腐蚀程度是根据重量、厚度减少了多少来衡量的。除特殊环境外，不锈钢的均匀性腐蚀速度极低，寿命长，维护费用低。如在使用过程中要求镜面保持精密，则应选用不锈钢1-3级；如要求长时间不漏水或有一定使用年限，则应选用2-5级；若设备检修方便或寿命不长，则可选用4-7级不锈钢。年蚀率大于1mm的一般不要选用。

二、局部腐蚀

局部腐蚀是指钢基体在腐蚀介质的作用下，在特定部位发生的一种快速腐蚀形式。由于不锈钢材料的腐蚀会对设备造成很大的威胁，所以必须根据介质条件选择不锈钢。主要的腐蚀类型有：晶间腐蚀、点蚀、应力腐蚀、锈蚀等。

晶间腐蚀:在酸性介质中，如中等浓度的硫酸、高浓度的硝酸、有机酸，晶间腐蚀常发生晶间腐蚀。锈蚀形式是不锈钢基体的晶粒界被加速腐蚀。这是由于晶界上缺铬引起的。为预防晶界贫铬提高抗晶间腐蚀能力，主要有两种方法：一是降低钢中碳含量≤0.03%的超低碳不锈钢的含量；二是将钛、铌加入钢中。

点蚀:点蚀是一种非常危险的局部腐蚀，常发生在含氯、溴、碘等水溶液中，产生小孔腐蚀，严重时会渗入钢板，一般用重量减少多少来衡量其腐蚀程度，提高点蚀耐力的措施主要有两个，一是提高局部的耐点蚀能力，减少钢中的夹杂物，尤其是硫含量；二是提高钢的基体抗点蚀能力，影响基体耐蚀性的合金元素主要是铬、钼、氮。

产生缝隙腐蚀的主要原因是设备内部存在缝隙，如铆接、垫片或设备中的死角等，因为介质在这些地方没有流动，因此氯离子浓缩会加速腐蚀。为预防缝隙腐蚀的发生，首先要尽量避免有缝隙设计，或使缝隙打开；其次要提高抗缝隙腐蚀的能力，其中合金元素的作用和点蚀一样。

本例中的应力腐蚀现象是指在设备厚度范围内，在垂直方向上发生的枝状腐蚀，导致设备开裂。除了介质条件外，产生应力腐蚀的条件与设备在制造过程中产生拉应力直接相关。主要的腐蚀设备有热交换器，冷却器，蒸汽发生器，送风机，干燥器，锅炉等。

增强不锈钢抗应力腐蚀能力的措施

是提高抗应力腐蚀指数△Ni；

对设备进行热处理以消除残余应力。

锈蚀不锈钢的耐蚀性是近年来因不锈钢作为装饰材料的广泛应用而提出的一项新的耐蚀性指标。板材、管材等建筑用材不锈钢应同时具有装饰性和美观性。而影响不锈钢抗锈蚀性能的因素与抗点蚀的因素完全相同，主要取决于抗锈蚀的基体和锈蚀源(夹杂)的含量。

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